粉體干燥機(jī)工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到顆粒狀的干燥產(chǎn)品，粉體干燥機(jī)是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，從而通過(guò)分離器把水份從原料中分離出去。干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)，干燥設(shè)備工作過(guò)程中如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，用拋揚(yáng)升器拋灑在管道中，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣接觸，加快干燥傳熱、傳質(zhì)。

粉體干燥機(jī)運(yùn)用氣流瞬間干燥原理,具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、cao作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn)。粉體干燥機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備。使用本設(shè)備能以較小的投資,較低的能耗,較少的人力和場(chǎng)地,較快的速度,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

粉體干燥機(jī)的作用

 粉體干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。帶有分散器的氣流干燥裝置，干燥管下面裝有一臺(tái)拋揚(yáng)升器打散并拋出物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機(jī)、真空脫水機(jī)的濾餅等。  

  氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該方法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛用于散狀物料的干燥單元cao作。

粉體干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.干燥時(shí)間短、處理量大。由于氣固相接觸時(shí)間短，因此適用于熱敏性或低溶點(diǎn)物料的干燥。

2.干燥速率快、干燥時(shí)間只要數(shù)秒鐘。干燥強(qiáng)度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，制造方便。

4.適應(yīng)性廣。較大粒度可達(dá)10-35μm散粒狀物料，濕含量可在10%-25%之間。

使用注意事項(xiàng)

1.粉體干燥機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑部件進(jìn)行潤(rùn)滑；

2.粉體干燥機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，使粉體干燥機(jī)發(fā)揮較佳的干燥作用；

3.粉體干燥機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)啟與關(guān)停的cao作順序，以免影響干燥成效；

4.對(duì)粉體干燥機(jī)前的刮刀離心機(jī)或者真空脫水機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使?jié)裎锪系乃值投€(wěn)定，均勻地在喂料器加料；

5.注意使用粉體干燥機(jī)周?chē)腶nquan性，做好anquan措施。