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一、常規(guī)檢查保養(yǎng)
1進(jìn)入濾筒區(qū)縣檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。
2檢查檢查門是否有漏風(fēng)，并消除之。
3檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)擊的溫度，對(duì)點(diǎn)擊按產(chǎn)品要求施加潤(rùn)滑油。
4檢查是否有濾筒掉落和濾筒破損。
5檢查濾筒氣室是否有積灰現(xiàn)象，若有則進(jìn)行氣室濾筒破損的分析和檢查，檢查和替換濾筒后，清理積灰。
二、常見(jiàn)故障分析
濾筒除塵器的運(yùn)行故障主要有兩個(gè)地方，一是電磁脈沖閥，二是除塵濾筒
（1）電磁脈沖閥：在運(yùn)行中，如果聲音聽(tīng)起來(lái)不是清脆、響亮，說(shuō)明閥有故障。應(yīng)仔細(xì)檢查脈沖閥的工作情況，如脈沖閥沒(méi)有動(dòng)作，表明電磁閥的線圈已被燒壞，需要替換。如脈沖閥有動(dòng)作但不是迅速，聲音不清脆、響亮，則或能是閥片出現(xiàn)破損或故障。
若脈沖閥故障（無(wú)論是漏氣故障還是電磁閥故障）需修理時(shí)，應(yīng)關(guān)斷壓縮空氣，以免壓縮空氣傷人，必 要時(shí)通知廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
（2）除塵濾筒
如果運(yùn)行中壓力持續(xù)上升，說(shuō)明濾筒表面有糊袋，此時(shí)需要對(duì)脈沖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，提高脈沖的壓力，如壓力還持續(xù)上升時(shí)，則因該對(duì)入口的延期進(jìn)行調(diào)整，降低入口煙氣濕度，適當(dāng)升高煙氣溫度。
運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)煙囪在黑度有所加深，說(shuō)明有濾筒發(fā)生破損。同時(shí)破損濾筒所在室的差壓明顯小于其他室的差壓。故應(yīng)對(duì)此破損濾筒進(jìn)行吃力，用蓋子將個(gè)別破損濾筒蓋住或進(jìn)行換袋。
（3) 對(duì)其它密封處發(fā)現(xiàn)有泄漏情況，應(yīng)替換密封件。
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