真空泵的葉輪在使用中難免會出現(xiàn)一些小問題，這時我們應(yīng)該焊接真空泵葉輪來使得機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那造成焊接真空泵葉輪的原因是什么呢？

(1)葉輪加強(qiáng)筋的根部缺陷是由于葉輪轉(zhuǎn)動時氣蝕造成的，水被葉輪甩向四周。由于離心力作用，水形成一個閉合的環(huán)，根據(jù)泵腔的形狀，該環(huán)具有大致相同的厚度。在這種長期工況下，葉輪表面受到局部“水錘”現(xiàn)象，蒸汽和水沖擊葉輪，葉片受到反復(fù)的高頻和載荷沖擊作用力。葉輪上的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其自身的疲勞強(qiáng)度，使得葉輪表面的顆粒由韌性變?yōu)榇嘈裕a(chǎn)生疲勞，降低了金屬葉輪的屈服點(diǎn)。當(dāng)汽水錘擊壓力大于屈服點(diǎn)時，金屬開始脫落，產(chǎn)生麻坑，嚴(yán)重時產(chǎn)生孔洞；真空泵工作時，工作環(huán)境發(fā)生變化，實(shí)際工況與設(shè)計工況不一致。同時，真空泵設(shè)計的氣蝕不足會在葉輪表面造成腐蝕孔。基于以上分析，以上兩種情況都會引起氣蝕，我們可以采用焊接真空泵葉輪來改善。

(2)葉輪穿透裂紋是表面鑄造缺陷，導(dǎo)致葉輪通過檢查發(fā)現(xiàn)葉輪表面有許多鑄造氣孔和夾渣，表面粗糙，說明葉輪鑄造工藝不良。在運(yùn)行工況下，鑄造缺陷位于真空泵，運(yùn)行過程中受到循環(huán)激振力的作用，表面氣孔和夾渣等多處應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞裂紋，然后形成貫穿裂紋。

一旦真空泵出現(xiàn)缺陷，它的揚(yáng)程降低，性能急劇下降，振動和噪聲變大，影響穩(wěn)定性。如果裂紋和腐蝕缺陷不及時處理，會對泵的穩(wěn)定運(yùn)行造成威脅，甚至在后期運(yùn)行中，缺陷范圍會擴(kuò)大，導(dǎo)致疲勞斷裂，甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。因此，有必要采用焊接真空泵葉輪進(jìn)行修補(bǔ)處理。

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