電窯燒制產品時，要求所有部件掌握溫度，溫度不能太大也不能太小，否則會影響烘焙產品的質量，降低工作效率，給制造商帶來各方面的成本和損失。因此，觀察我的火是非常重要的。電窯看火的技巧主要表現在它能解決因溫度不當而引起的各種問題。
一、火災處理方法
1.減少配方中加入的煤的量，如果是煤矸石，減少矸石的量，增加粘土的量；
2.加快進入邊緣的速度，但這會導致黑心過大；
3.減少風機的排煙量和進邊速度公式，降低電窯的燒成溫度。改變公式的更好方法。
二.焙燒帶溫度高
當磚垛的溫度接近其燒結溫度范圍的上限時，據說烘烤帶內有高溫，此時磚坯的火色由黃色變為淡黃色。原因是沒有正確掌握焙燒火或沒有及時發現火已經達到燒結溫度。含煤量過高的磚特別容易出現。
此時電窯應采取措施停止加煤，并注意:有外部燃煤時的火勢變化。當焙燒帶的一小段出現高溫時，可通過從火孔注入小風量風機的冷空氣來冷卻。切勿在高溫下從火孔中倒水冷卻，以免爆裂和損壞窯內的墻磚。煤的摻入量不得超過標準。
三.烘烤溫度低
用火烘烤是櫻桃紅或淺紅色，這顯然意味著青磚，所以電窯烘烤溫度不能提高。
原因可能是：內燃低，剎車使用不當，低溫段內燃已基本耗盡，高溫段無煤可燒，窯工未能及時發現。當由于空氣供應不足而溫度較低時，從火孔噴出的煤粉火焰移動緩慢，甚至停滯。相反火焰很快就消失了，表明空氣體積太大，無法吹走熱量，溫度也無法上升。對于電窯因空氣供應不足而導致的低溫，緩慢增加風閘的風量，但不要猛踩剎車，否則會噴出余火。對于風量過大造成的低溫，應降低制動器以減少風或堵住出口端的磚垛以限制風，
帶余熱制動器的電窯應在保溫冷卻時立即關閉。這些是生產中常見的問題。無論溫度是太高還是太低，產品的質量都會下降，所以如果你遇到這些情況，你不妨嘗試以上方法來解決。
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