LUM超細(xì)立式磨粉機簡介：

隨著超細(xì)粉需求的不斷增長，超細(xì)粉行業(yè)呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的趨勢，這時就需要高產(chǎn)量、高品質(zhì)的LUM超細(xì)立式磨粉機。作為一款高產(chǎn)能、節(jié)能環(huán)保的超細(xì)磨粉機，LUM立式磨粉機以LM立磨為基礎(chǔ)，引進(jìn)現(xiàn)代超細(xì)立磨的磨輥技術(shù)開發(fā)的一款新型設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、滑石等非金屬礦物超細(xì)磨粉加工，是大型非金屬礦制粉的理想設(shè)備。

工作原理：

seline;color:#555555;text-align:center;text-indent:0px;background-color:#F4F5F7;"> LUM超細(xì)立磨主要由電動機、減速機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機、機體和油站等組成。

seline;color:#555555;text-align:center;text-indent:0px;background-color:#F4F5F7;"> 主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機，物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。

作為一款高性價比的超細(xì)磨粉設(shè)備，LUM超細(xì)立式磨粉機有以下四大優(yōu)勢：

1、特殊的磨輥襯板。LUM系列超細(xì)立磨配有特殊設(shè)計的輥套和襯板研磨曲線，進(jìn)行超細(xì)粉加工作業(yè)時，比普通立磨更容易形成料層，減少物料在磨內(nèi)停留時間，提高成品凈度及白度。

2、采用多頭選粉機。采用多輪選粉原理，所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速，成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn)，多品種生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定，再現(xiàn)性高。

3、泵、吸式潤滑方式。磨輥潤滑采用單獨的潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵泵、吸同時工作的模式，既使磨輥軸承充分的潤滑和冷卻，又能保證磨輥軸承室內(nèi)不會因過多存油導(dǎo)致泄露。

4、特殊的磨輥襯板。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式，能夠準(zhǔn)確控制研磨壓力，且不需要人工操作。設(shè)備配有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的機械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動。

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