一，

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

旋混曝氣器采用多層螺旋切割的形式進(jìn)行充氧曝氣，當(dāng)氣流進(jìn)入混流型曝氣器時(shí)，氣流首先通過(guò)二道螺旋切割系統(tǒng)切割后進(jìn)入下層的多層鋸齒形布?xì)忸^，進(jìn)行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布?xì)饩鶆颍溲跣矢叩奶攸c(diǎn)。

【產(chǎn)品用途】

旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業(yè)廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)。

材質(zhì)：ABS尼龍

充氧效率：當(dāng)水深4m時(shí)，η=16—20%

外型尺寸：φ260×H210

主要組成：多層鋸齒布?xì)忸^，螺旋切割系統(tǒng)及連接管

二，在工作時(shí)，空氣由進(jìn)氣管高速?lài)娙肫貧馄鞯撞浚戎剡h(yuǎn)小于水的空氣會(huì)以很大的動(dòng)量急速上升，曝氣器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中，實(shí)現(xiàn) 次高效混合；空氣、活性污泥、污水混合物在高速上升過(guò)程中通過(guò)旋切器產(chǎn)生劇烈漩渦流，實(shí)現(xiàn)第二次高效混合；混合物再經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的多層切割器粉碎成微顆粒群，氧氣被迫溶入水中，實(shí)現(xiàn)第三次高效混合；富氧的混合物以較高流速射離曝氣器筒體，從而實(shí)現(xiàn)池內(nèi)均勻混合。

無(wú)堵塞：傳統(tǒng)曝氣器是通過(guò)其表面大量微孔開(kāi)實(shí)現(xiàn)氣體擴(kuò)撒功能，氣體會(huì)因水壓阻力形成間歇性排放，污泥會(huì)在短暫的間隙時(shí)通過(guò)微孔瞬間流入曝氣器內(nèi)，造成微孔堵塞，久之會(huì)造成整個(gè)曝氣系統(tǒng)的癱瘓；而如果將本發(fā)明的主體去除，僅是一個(gè)大孔徑的氣體釋放口，構(gòu)造決定不會(huì)堵塞。

能耗低、節(jié)能：傳統(tǒng)曝氣器由于孔徑只有幾百微米，氣體阻力大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)功率高，耗電量大；且因氣孔堵塞使阻力逐漸增加，風(fēng)機(jī)負(fù)荷減重，能耗增加，同時(shí)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壽命減短。本發(fā)明是一個(gè)大孔徑的氣體釋放口，氣體阻力小、耗電低；且能常年保持在zui初的氣流阻力下運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)負(fù)荷低，使用壽命長(zhǎng)。

安裝維護(hù)簡(jiǎn)單：傳統(tǒng)曝氣器安裝或維修時(shí)，需要停止廢水流入、排凈池內(nèi)活性污泥，清理池內(nèi)泥水再進(jìn)行安裝，安裝完成后需要重新培養(yǎng)活性污泥，費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力；此外，池底堆積物易釋放硫化氫，存在安全隱患。本發(fā)明無(wú)需排水作業(yè)，只需在地面將其與配管組裝，用起吊機(jī)吊起放入注滿(mǎn)水的池內(nèi)，將支管與曝氣主管連接即可，方便快捷。

使用壽命長(zhǎng)：傳統(tǒng)曝氣器會(huì)因堵塞和材質(zhì)老化導(dǎo)致曝氣器失效，需要3-4年更換一次；本發(fā)明采用尼龍和玻璃纖維材質(zhì)，15年內(nèi)不需要更換。

不產(chǎn)生污泥堆積：傳統(tǒng)曝氣器形成的氣泡群的上升力較弱，池內(nèi)得不到均勻攪拌，因此不可避免的造成堵塞和底部污泥堆積。本發(fā)明大量被釋放后，伴隨較大動(dòng)量上升，曝氣器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中并迅速吹出，因而池底不會(huì)產(chǎn)生污泥堆積。