鋁殼電機因外觀華麗、重量輕、不易磨損生銹而深受消費者喜愛。噪聲是汽車工業(yè)中常見的問題。鋁殼電機也不例外。

1.電磁噪聲的產生和控制

電磁噪聲是由電機氣隙中的磁場脈動引起的定子、轉子和整個電機結構振動而產生的一種低頻噪聲。從磁場的影響來看，電磁噪聲主要是由磁力波和磁通量分布的不對稱引起的。

定轉子繞組中存在基波磁勢和諧波磁勢，它們的相互作用會產生一系列的力波。基頻磁場的低頻沒有影響。諧波磁場產生的力波產生的噪聲與力波的大小和頻率有關。在此過程中，選擇合適的定轉子槽匹配，采用斜槽法避免低階力波。

定轉子偏心或磁路不對稱會導致磁通分布不對稱、力小力大以及電磁噪聲。因此，在設計或加工時，定子和轉子的圓度必須滿足要求，磁路必須對稱且平均。鋁殼電機端蓋的加工精度和定子鐵芯壓鑄件與機架的裝配關系到定子與轉子的同軸度，精度要求對鋁殼電機來說極其重要。

針對電磁噪聲，可采用以下方法減少鋁殼電機的電磁噪聲：

(1)選擇合適的氣隙磁密不宜過高，但過低會影響材料的利用率。轉子磁路應對稱，平均疊壓應寬松。

(2)選擇合適的溝槽匹配，避免低階力波。轉子斜槽傾斜一定的定子槽距離。

加工和裝配時應注意定子和轉子的圓度和同軸度。采用熱套或先壓定子再轉動機座止端的工藝，可采用機座與端蓋連接的結構，能更好地保證同軸度，減小定轉子偏心。

(4)采用正弦繞組，減少諧波衰減，避免定轉子頻繁共振。

2.機械噪聲的產生和控制

鋁殼電機運行部分的摩擦、沖擊、不平衡和結構共振會產生機械噪聲。鋁殼電機的機械噪聲相對較高，一般占10%-15%左右。機械噪聲包括軸啟動噪聲、轉子不平衡引起的噪聲和偏心裝配引起的噪聲。軸起動噪聲引起的噪聲值與滾珠和內外圈槽的尺寸精度、表面粗糙度、形狀和位置公差密切相關。

以下方法可用于減少軸起動噪音

(1)裝配時，應采用嚴格的退磁清洗工藝，以洗掉油漬和鐵屑。

(2)采用密封的井口，防止雜物進入井口。外環(huán)和軸開口室之間的配合以及內環(huán)和軸之間的配合不應太松。

(3)對于轉子的軸向間隙，軸口必須施加適當的壓力，密封件的彈性墊片應適當配置和潤滑，以減少摩擦。對于有特殊噪聲要求的電機，應選擇低噪聲軸。負載不太大時，電機可用含油滑動軸啟動，有時噪音比同等尺寸的滾動軸低10dB。此外，平衡轉子和風扇也是減少機械噪音的重要手段。3.大氣動態(tài)噪聲的產生與控制

鋁殼電機的大氣動態(tài)噪聲是由旋轉的轉子和隨軸旋轉的冷卻風扇引起的運動和大氣變化引起的。隨著風機和轉子轉速的增加，流量越快，變化越強，噪音越大。環(huán)境動態(tài)噪聲與轉速、風機和轉子形狀、粗糙度、不平衡質量、管道截面和管道形狀的變化有關。

減少高大氣動態(tài)噪聲的主要措施有：

對于散熱好或者溫升低的電機，只要風扇長，除了滴水噪音。對于外部風機，設計中不應留有通風余量，應選擇軸流式滴風機。

外風扇與轉軸的連接不需要用鍵連接，而是采用滾花直紋工藝。外扇需要厚實、胖、一般、不變形、一般、均衡。

風道中的障礙物應減少。如果有特殊的風道，滴水風道的橫截面不應突然改變。

轉子表面應盡可能光滑

異步電動機的氣隙很小，一般中小型電動機為0.2 ~ 2 mm。氣隙越大，磁阻越大。為了產生相同的磁場，需要更大的激勵電流。由于氣隙的存在，異步電動機的磁阻遠大于變壓器，所以異步電動機的勵磁電流遠大于變壓器。變壓器的勵磁電流約為額定電流的3%，異步電動機的勵磁電流約為額定電流的30%。勵磁電流是無功電流，所以勵磁電流越大

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